We have updated the Russian contents of the WOIMA technical solutions with additional texts and videos. There is a constant growing demand for WOIMA’s solutions in the Russian market and we want to be able to provide information about our solutions in Russian. We have also been able to cooperate with the Finnish-Russian Chamber of Commerce (FRCC) recently. On below you can read in Russian more about our technical solution wasteWOIMA®. We also offer some of our brochures in Russian. You can also visit our Russian website here.
WASTEWOIMA® – МОДУЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ, РАБОТАЮЩАЯ НА ОТХОДАХ
Твердые коммунальные отходы (ТКО) присутствуют в изобилии во всем мире. Это предлагает различные возможности для организации бизнеса в сфере их повторного использования, переработки и сжигания для получения энергии. Тем не менее, этот ресурс используется в недостаточной степени и мог бы быть полезным для большинства местных энергетических источников. Аналогичным образом данное техническое решение сокращает количество отходов, размещаемых в местах их захоронения и улучшает здоровье населения и условия жизни в целом.
1. СЖИГАНИЕ ОТХОДОВ
Технология работы, используемая в энергетической станции WOIMA W2E, основана на хорошо известной технологии сжигания отходов на колосниковой решетке, когда поступающая отработанная фракция перемещается вперед по наклонно-переталкивающей решетке через процесс сгорания: сушка, пиролиз и выгорание. В результате остаток сгорания, так называемый ‘зольный остаток’, попадает в систему охлаждения. Первичный воздух подается через решетку для обеспечения полного сгорания. Он также функционирует в качестве охлаждающей среды для решетки, что сокращает объем работ по техническому обслуживанию. В зависимости от состава, а значит, от теплоты сгорания отходов, производительность сжигания варьируется от пяти до семи тонн в час.
Охлажденный зольный остаток автоматически с помощью транспортеров поступает в систему переработки золы, где выводится избыточная влага, и затем возвращается в охлаждающий бассейн. После этого остаток золы спрессовывается для захоронения или использования, например, в строительстве инфраструктуры или производстве цемента.
2. РАССЕИВАНИЕ ТЕПЛА И ОХЛАЖДЕНИЕ
Середина колосниковой решетки выходит в адиабатическую камеру сгорания, где сгорают газообразные фракции обожженных отходов. Вторичный и третичный воздух поступает в верхнюю камеру сгорания, способствуя зажиганию и обеспечению полного сгорания газов, которые затем поступают в канал рассеивания/охлаждения, где пар/вода в трубах с мембранной стенкой поглощает тепло отходящего газа. Верхний барабан котла удерживает частично испарившуюся пароводяную смесь, где водная составляющая рециркулирует и возвращается назад в мембранные стенки благодаря гравитации.
Длинный канал гарантирует соответствие требованиям стандарта ЕС ко времени выдержки отходящего газа (2 сек при 850°C), которое необходимо для полного выгорания высокотоксичных элементов: фуранов и диоксинов, содержащихся в отходящем газе. Одновременно в этом рассеивающем канале осуществляется охлаждение отходящего газа до температуры, обеспечивающей защиту котла- утилизатора от термической коррозии.
3. УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДЯЩЕГО ТЕПЛА
Тепло, отходящее от рассеивающего канала, собирается в котле-утилизаторе, состоящем из сверхнагревателя, испарителя, экономайзера и подогревателя воздуха. Они представляют собой ряд трубопроводов, предназначенных для сбора остаточного тепла в отходящем газе посредством конвекции. Испаритель и сверхнагреватель преобразовывают пар, образующийся в мембранных стенках рассеивающего канала, в перенасыщенный пар для парогенераторной установки. Экономайзер предварительно подогревает воду, поступающую из водяного бака в паровой барабан, тогда как подогреватель воздуха нагревает первичный, вторичный и третичный воздух для повышения эффективности сжигания.
Летучая зола в отходящем газе собирается на поверхностях стенок и труб в котле и со временем снижает эффективность теплопередачи. Таким образом, требуется эффективный процесс удаления сажи для обеспечения надлежащей функциональности котла-утилизатора.
4. КОНТРОЛЬ ЗА ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ВОЗДУХА
Контроль за загрязнением воздуха основан на сухой АРС-системе. Энергетическая установка WOIMA, работающая на отходах, оснащена системами дозирования гашёной извести Ca(OH)2 и активированного угля и реактора, которые сочетаются с тканевой системой фильтрации. Эта APC-система удовлетворяет требованиям Директивы Всемирного банка по загрязнению воздуха и стандартам на выбросы ЕС. Обе системы производят сухой зольный остаток, поэтому не нужно чистить шлам.
Зольный остаток и зола уноса являются достаточно ‘чистыми’, чтобы использовать их, например, в производстве цемента для строительства дорог. С другой стороны, в золе APC содержится высокая доля тяжелых металлов и других токсичных остатков, в связи с чем ее необходимо захоранивать на полигонах или перерабатывать на предприятии по извлечению металлов. Количество зольного остатка и золы уноса составляет около 15%, а золы АРС около 3% от общего объема сожженных отходов..
5. ПРОИЗВОДСТВО ЭНЕРГИИ
Насыщенный и сверхнасыщенный пар (400°C при 40 Бар) подается в паротурбинную генераторную установку, которая преобразует тепло и давление пара в электричество с помощью вращающейся турбины. Стандартное противодавление турбины с отбором пара используется в зависимости от требований клиента. Затем используемый пар передается в систему конденсации, где водяной пар превращается снова в воду. Этот замкнутый контур обеспечивает эффективную работу, сохраняя все тепло, сгенерированное установкой, внутри системы. Энергетическая станция может производить продукт в форме пара, электричества, теплоэнергии, питьевой воды или сочетания всего перечисленного выше.
Одной из характерных особенностей станции является вспомогательный дизельный генераторный агрегат, который используется для работы транспортеров и воздуходувок при запуске и останове установки. В период технического обслуживания станция также способна обеспечивать электроэнергией собственные операции, сокращая их зависимость от внешних источников электроэнергии.
Преимущества
Отработанная технология и модульная конструкция обеспечивают следующие характеристики энергетической станции W2E:
- Простая и надежная конструкция
- Высокая скорость заводского изготовления
- Быстрый запуск в эксплуатацию
- Высокая производительность
- Хороший допуск для гетерогенного топлива
- Гибкая производственная схема
- Низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию
- Возможность для перемещения или
- Увеличение мощности с одновременной экономией затрат
